據海南日報客戶端丨記者林書喜 通訊員劉海龍 張文文

　　6月13日晚8點58分，海南煉化公司100萬噸乙烯項目動力中心1號超高壓鍋爐一次點火成功，各項運行參數顯示正常。標志著該項目的蒸汽系統(tǒng)正式具備投用條件，100萬噸乙烯項目從工程建設階段轉入生產準備階段。

　　據海南煉化首席專家王吉平介紹，100萬噸乙烯項目動力中心作為乙烯全廠的提供蒸汽核心，在承擔全廠用汽平衡的同時，為100萬噸乙烯項目管線吹掃和試車用汽提供了重要保障。動力中心配套建設3臺超高壓鍋爐，單臺超高壓鍋爐每小時可生產220噸超高壓蒸汽，通過減溫減壓器、驅動汽輪機等方式，產出高、中、低壓蒸汽，并具備發(fā)電能力。

　　100萬噸乙烯項目的超高壓鍋爐擁有低氮燃燒器+SCR脫硝+FGR煙氣再循環(huán)的先進組合技術，以清潔能源天然氣為燃料，使得煙氣排放達到超潔凈排放標準，氮氧化合物濃度僅為國家標準的17.5%。為了保證動力中心1號超高壓鍋爐一次點火成功，6月11日上午，100萬噸乙烯項目部與中國海油等單位密切配合，將天然氣輸送到動力中心的流程全線打通，從而順利將天然氣引入動力裝置，經檢測，各個設備運行正常，具備點火條件。

　　動力鍋爐投用生產蒸汽對于100萬噸乙烯項目建設來說是具有里程碑意義的一個時間節(jié)點，意味著乙烯項目的生產準備工作進入了快車道，為今年6月30日實現項目中交、9月30日投料試車邁出了堅實的一步。

　　眼下，100萬噸乙烯項目正處在生產準備與項目建設深度交叉期，安全管控難度加大。海南煉化為確保安全和施工等不受影響，積極主動與施工單位及政府部門等各方協(xié)調，一方面嚴格按照疫情防控要求，做好疫情防控措施，確保安全可控；另一方面實施安全網格化檢查，劃分責任區(qū)，開展“三查四定”等工作，確保項目安全有序施工。